pvc塑料管材生產線工藝的問題匯總：
 

　　⑴pvc塑料管材生產線塑料管材外表面粗糙
 

　　調整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管*冷卻水溫為20——25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具；
 

　　⑵pvc塑料管材生產線塑料管材外表面出現溝痕
 

　　調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等；
 

　　⑶內表面出現溝痕
 

　　檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具；
 

　　⑷管道內部出現抖動環
 

　　調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查PVC管材生產線牽引機有否存在抖動現象；檢查主機出料是否均勻；
 

　　⑸無真空
 

　　檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路有否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通；
 

　　⑹管材外園尺寸超差
 

　　調整真空度大小可改變外園尺寸；調整牽引速度可改變外園尺寸；修正定徑套內孔尺寸；
 

　　⑺pvc塑料管材生產線管材園度超差
 

　　調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力；檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調整工藝；檢查并修正定徑套內孔園度；調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度。